Comprender el proceso de fabricación de bobinas de aluminio recubiertas de zinc.
Las bobinas recubiertas de zinc y aluminio son un producto de recubrimiento metálico común que se utiliza principalmente para prevenir la corrosión y mejorar la resistencia a la intemperie del material. El siguiente es el proceso de producción de bobinas recubiertas de zinc y aluminio:
Preparación de la bobina de acero: En primer lugar, la bobina de acero de alta calidad seleccionada se limpia y se trata la superficie para garantizar una superficie limpia y eliminar impurezas y óxidos.
Preparación del recubrimiento de zinc y aluminio: Prepare la solución líquida de aleación de zinc y aluminio, generalmente calentando la solución de aleación de aluminio y zinc hasta un estado líquido.
Galvanizado continuo: la bobina de acero con tratamiento superficial se recubre con una capa de solución de aleación de zinc y aluminio a través de una línea de recubrimiento, y luego el recubrimiento de aleación se cura en la superficie de la bobina de acero mediante procesos de calentamiento y enfriamiento.
Horneado adhesivo: la bobina de acero recubierta con aleación de aluminio y zinc se envía al horno de horneado para hornear y curar el recubrimiento de aleación, asegurando que su adhesión sea firme.
Enfriamiento y enrollado: Después de hornear, la bobina de acero se enfría mediante un dispositivo de enfriamiento, luego se corta en la longitud requerida y se enrolla en bobinas.
Embalaje e inspección de calidad: finalmente, empaquete las bobinas recubiertas de zinc y aluminio y realice inspecciones de calidad para garantizar que el recubrimiento sea uniforme, esté firmemente adherido y cumpla con los requisitos estándar pertinentes.
Este es el proceso de producción general de bobinas de aluminio recubiertas de zinc y el proceso de producción real puede variar según los diferentes fabricantes y tecnologías.